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Molde de embutición profunda de bolsillo para mapas de molduras de puertas: borrador, profundidad de textura y marcas de expulsión

2026,12,31
Un bolsillo para mapas de 90 mm de profundidad y 2,2 mm de espesor se arrastrará, rayará o rasgará al ser expulsado, a menos que el borrador se establezca desde la profundidad de grabado, no desde un estándar interno: 1° de borrador por 25 µm de textura es el número que lo decide. Si se equivoca en esa proporción, la pieza saldrá con estrías blancas a lo largo de la pared del bolsillo que ninguna cantidad de pulido podrá ocultar.

Los bolsillos para mapas son la atracción más profunda en el acabado de una puerta interior y la característica que con mayor frecuencia se aprueba en un prototipo liso y se rechaza después de texturizar. También son la razón por la que una herramienta para embellecer puertas cuesta más por kilogramo que un parachoques: el núcleo del bolsillo se convierte en un inserto separado, y una cotización de Automobile Moulds tiene que incluir ese inserto, su refrigeración y su circuito de aire. El molde tiene que estar diseñado para la superficie granulada de la primera revisión DFM, porque la textura es la que quita el juego con el que contaba la pieza.

Automotive Mini Interior Decorative Part Multi-Cavity Mold

1. ¿Por qué un dibujo profundo texturizado se raya durante la expulsión?

Debido a que el grabado agrega entre 20 y 80 µm de rugosidad superficial a la pared, y la rugosidad aumenta el coeficiente de fricción entre la pieza y el acero de dos a tres veces, el borrador que trabajó en una cavidad pulida rayará en una granulada.

Tres números controlan el resultado:

  • Profundidad del grabado. VDI 3400 grado 18 se sitúa entre 20 y 30 µm, el grado 24 entre 35 y 50 µm, el grado 30 entre 55 y 80 µm. El grano más profundo necesita proporcionalmente más tiro.
  • Calado por unidad de profundidad. La regla de trabajo es 1° de calado por cada 25 µm de grabado. Por lo tanto, una pared VDI 24 necesita 2,0°, no el 1,0° que conviene a una superficie pulida.
  • Dibuja la relación profundidad-ancho. Más allá de aproximadamente 1,5:1, la pieza agarra el núcleo y la fuerza de expulsión aumenta más rápido de lo que el área del pasador puede absorber.

grado VDI

Profundidad de grabado

Calado mínimo de pared

15-18

20–30 micras

1,5°

21-24

35–50 micras

2.0°

27–30

55–80 micras

2,5–3,0°

El segundo fracaso es el vacío. Una bolsa profunda con una pared de 2,2 mm y buenos cierres actúa como una ventosa: el aire no puede llegar detrás de la pieza lo suficientemente rápido, por lo que los pasadores eyectores empujan la pared hacia afuera y dejan marcas blancas de tensión antes de que la pieza se haya movido 2 mm. Eso no es un problema de corriente de aire y agregar corriente de aire no lo solucionará: el bolsillo necesita ventilación en la base y un asiento de aire o un inserto ventilado.

El tercero es térmico. El núcleo de bolsillo es una isla alta y estrecha de acero rodeada de plástico caliente y se calienta entre 10 y 15 °C más que la cavidad circundante, a menos que tenga su propio burbujeador. Un núcleo caliente encoge la pieza sobre sí misma, lo que aumenta la fuerza de expulsión exactamente donde la pared es más delgada.

La geometría de los bolsillos sienta las bases para los tres. Los radios de las esquinas interiores por debajo de 3 mm concentran la tensión y bloquean el paso del aire, y una base de bolsillo que es plana con respecto al espesor de la pared no deja ningún lugar para que el material se compacte; 0,3 mm de coronación de la base lo resuelve.

La misma mecánica rige las piezas de electrodomésticos embutidas, como los cajones de detergente para lavadoras y los contenedores del frigorífico, donde un cajón de 70 mm con una pared texturizada falla exactamente de la misma manera.

✅ En pocas palabras: establezca el tiro desde la profundidad de grabado a 1° por 25 µm y ventile la base del bolsillo o los pasadores dañarán la pieza.

2. ¿Cómo se construye y texturiza un bolsillo profundo para que se suelte limpiamente?

Corte el bolsillo con un tamaño inferior a 0,05 mm, grabe primero, luego pula la dirección de extracción y finalice con una expulsión asistida por aire; texturizar después del pulido final es lo que convierte una buena herramienta en una herramienta de raspado.

La secuencia de construcción importa más que cualquier dimensión única:

  • Desbaste la cavidad, deje 0,05 mm en las paredes para que el grabado crezca y haga un radio de cada esquina interior a un mínimo de 3 mm.
  • Grabe antes del pulido final. El ataque ácido elimina entre 15 y 25 µm de manera desigual y el pulido después del grabado aplana los picos de la veta que dan profundidad a la textura.
  • Pulir únicamente en la dirección del dibujo. Un pulido rayado en una pared granulada crea cortes microscópicos, y los cortes son los que rasgan una superficie texturizada.
  • Ventile la base del bolsillo con una superficie de ventilación de 0,02 mm y un inserto ventilado; agregue un asiento de aire si el drenaje excede los 70 mm.
  • Use expulsión de manga o un anillo extractor en bolsillos profundos, con alfileres solo donde aterrizan en una costilla oculta.

Dibujar profundidad

Método de expulsión

Riesgo principal

40-60 milímetros

Pasadores en nervaduras ocultas, base ventilada

Testigo de alfiler leve

60-90 milímetros

Inserto ventilado más asiento de aire.

Mantenimiento del circuito de aire

Por encima de 90 mm

Anillo extractor más asistencia de aire

Altura y costo de la herramienta.

Vale la pena estimar la fuerza de expulsión antes de cortar la herramienta. Una bolsa de 90 mm de profundidad en una pared de 2,2 mm normalmente necesita entre 1,5 y 2,5 kN para liberarse, y esa carga debe distribuirse sobre un área suficiente para permanecer por debajo de los 8 MPa de presión local, el punto donde comienzan las marcas blancas.

La elección del acero sigue el volumen y la resina. Utilice 718H a 33–36 HRC para PP con una cavidad texturizada y pase a un inserto endurecido a 48–52 HRC cuando la resina contenga talco o vidrio, porque una pared texturizada se desgasta primero en los puntos altos y el grano se aplana en 150 000 disparos.

Jusheng corta núcleos de bolsillo en centros de cinco ejes con la dirección de dibujo como eje de referencia, texturiza al grado VDI especificado antes del pulido final y prueba de presión el circuito de aire antes de la prueba. Zhejiang Jusheng Intelligent Technology Co., Ltd. mantiene los insertos de bolsillo reemplazables, por lo que un grano desgastado se vuelve a grabar como un inserto en lugar de volver a cortarlo como una cavidad completa. Ese enfoque se traslada directamente a los moldes de electrodomésticos para contenedores y cajones, donde un bolsillo de textura profunda es el producto completo.

✅ En pocas palabras: grabe antes de pulir, pula a lo largo del dibujo y ventile la base; Esos tres pasos deciden si una bolsa granulada se libera limpia.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuánto cuesta un molde para moldura de puerta corrediza con mapas? R: Una herramienta para molduras de puertas de una sola cavidad con un bolsillo texturizado de 90 mm cuesta entre 55 000 y 110 000 en una fábrica de China, dependiendo de si el núcleo del bolsillo es un inserto separado. Texturizar un bolsillo de ese tamaño agrega entre 2000 y 4500.

P: ¿Se puede reparar una cavidad raspada sin volver a cortar la herramienta? R: A veces. Jusheng vuelve a pulir a lo largo del dibujo, agrega 0,5° de borrador erosionando la pared con chispas y adapta la asistencia de aire. Si la veta se ha aplanado o la pared ya tiene un espesor mínimo, un nuevo inserto de bolsillo es la única solución confiable.

P: ¿Qué tiempo de ciclo debe esperar una herramienta de bolsillo? A: 45–60 s para una pared de PP de 2,2 mm a 90 mm de profundidad. El enfriamiento de bolsillo representa entre el 60% y el 70% del ciclo, razón por la cual un burbujeador dedicado en el núcleo del bolsillo se amortiza dentro de un mes de producción.

Envíe su Pocket Geometry para una revisión de la versión

Envíe el archivo STEP, las especificaciones de grabado, el grado de resina y la profundidad de embutición, y Jusheng le devolverá un borrador del mapa, el plan de expulsión y el precio de fábrica en un plazo de tres días laborables. Los programas OEM y ODM incluyen una muestra de textura antes de grabar la cavidad, por lo que la veta y el borrador se acuerdan en un cupón en lugar de en un dibujo. Solicite la estimación de la fuerza de expulsión junto con la cotización; le indica si el bolsillo necesita asistencia aérea antes de pagarla.

Móvil: +86 13516880625

Correo electrónico: info@zjjsmould.com

Sitio web: www.zjjsmould.com

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Autor:

Mr. zjjusheng

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